CQI概念

        CQI（Continuous Quality Improvement，持续质量改进）是美国汽车工业行动集团（AIAG）工作小组的成果，专注于解决汽车零部件制造业在特殊工艺过程方面所面临的挑战。这些工艺包括热处理、电镀、涂装、焊接、锡焊、模塑和铸造等，它们的特性复杂，参数繁多，过程控制难度大。长期以来，这些工艺的复杂性和不确定性一直是汽车零部件制造业的痛点之一。它们可能直接影响产品质量的稳定性，增加产品召回的风险，甚至损害企业的声誉和市场竞争力。因此，CQI的开发旨在通过提供针对特殊工艺过程的指南和工具来解决这些挑战。

常见的CQI介绍

CQI-9 热处理系统评估

        CQI-9涵盖了一系列关键要素，包括热处理设备的校准和维护、工艺参数的控制、温度监测和记录、员工培训以及质量管理体系的建立和持续改进。HTSA结合国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。

HTSA是对顾客要求和产品要求的补充。热处理系统评审适用于评审一个组织满足HTSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。

CQI-11电镀系统评估

         CQI-11涵盖了多个关键方面，包括电镀设备的校准和维护、工艺参数的控制、化学品使用和管理、质量控制和检验，以及员工培训和质量管理体系的建立与持续改进。PSA结合国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求，规定了电镀管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立电镀管理体系提供一个通用的方法。通过执行CQI-11标准，汽车零部件制造商能够确保其电镀过程符合行业标准，并提供高质量的部件给客户。

CQI-12 涂装系统评估 

       鉴于产品对装饰性和耐腐蚀性的高要求，以及环保压力的增加，涂装生产厂家在涂装技术和质量方面面临日益严峻的挑战。北美三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）明确规定了供应商必须符合他们对涂装过程控制的特殊要求。

CQI-12涂装系统评估涵盖了许多关键方面，包括涂装设备的校准和维护、工艺参数的控制、涂装材料的使用和管理、质量控制和检验、环境健康与安全等多个方面。

        涂装系统评估的目的在于评估组织是否具备满足涂装系统评估要求、顾客需求、法规要求以及自身要求的能力。这个评估过程同样适用于对供应商的评估，以确保他们的涂装系统符合标准和要求。

CQI-15  焊接系统评估

        WSA是为了评估企业是否具备符合本评审标准所需的能力，以满足顾客需求、行业规定和组织内部要求而设计的。除了适用于企业内部，WSA也可以用于企业与供应商之间的评估。该标准旨在为汽车零部件生产和售后服务组织提供一个共同的焊接管理系统方法。WSA评审的目的在于建立一个完善的焊接管理体系，以推动整个供应链的持续改进、加强缺陷预防、减少不良事件和资源浪费。WSA结合了国际公认的质量管理系统要求和特定的客户要求，详细界定了焊接管理系统的基本要求。

CQI-17 锡焊系统评估 

        该标准定义了锡焊管理系统的基本要求，提供了锡焊制造过程审核共同的方法，其目标是在供应链中建立起能遵循来自汽车工业的特定要求和工具、强调缺陷预防、减少变差和浪费、提供持续改进的锡焊管理系统。

EAM-SSA用以评审一家企业达到评审标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。EAM-SSA也可以在企业与其供应商之间使用。

CQI-23 模塑系统评估 

        2014年3月，美国汽车工业行动集团（AIAG）的特别工作小组，即模塑工作组，发布了CQI-23标准，针对各种模塑制造过程，包括注塑成型、吹塑成型、真空吸塑成型、压缩模塑、传递模塑、挤出成型以及相关设备和零件检查测试等，规定了评审要求。

这一标准明确了模塑管理系统的基本要求，并提供了一致的模塑制造过程审核方法。其旨在为供应链建立一个符合汽车工业特定要求和工具的模塑管理系统，强调缺陷预防、减少不良事件和资源浪费，并持续推动改进。

CQI-27 铸造系统评估

        这一过程专注于铸造行业，旨在确保铸造系统的可靠性和质量。铸造是一项关键的制造过程，用于生产各种金属和合金的零件和构件，包括汽车行业所需的引擎零件、传动系统和其他关键部件。

铸造系统评审的主要目标是通过制定有效的管理措施，降低生产中的故障和损失。这包括识别潜在的风险和缺陷，采取预防和纠正措施以确保产品质量和生产效率。此外，该评审还致力于提高铸造设备的性能，并促进持续改进，以适应市场的变化和技术的发展。

CQI-29 钎焊系统评估 

        钎焊是一种常用的连接工艺，用于将金属件或其他材料件连接在一起。CQI-29旨在帮助制造商评估其钎焊系统的质量管理体系，确保系统符合相关的质量标准和要求。

        CQI-29 钎焊系统评估涉及对钎焊工艺、设备、材料、操作程序、员工培训等方面进行综合评估，以确保钎焊过程稳定、可靠，并符合客户的要求和行业标准。通过实施CQI-29评估，制造商可以提高钎焊产品的质量和一致性，降低质量风险，同时提升客户满意度和市场竞争力。

CQI-30 橡胶加工系统评审—混炼和成型

        CQI-30适用于橡胶加工工艺过程，包括混炼和成型。标准文件包含8个部分，重点是预审调查、管理职责和质量策划、作业审核、橡胶混炼、检验和测试、设施和设备、模塑（成型）和基材制备，包括对所有规模的组织进行混炼和模塑（成型）操作的要求。即从原材料采购到橡胶化合物的称重、混炼、成型控制、整理和测试，还包括检查和测试指南、设施和设备的最佳实践、压缩、传递和注射成型以及基材制备。

        橡胶加工系统评审适用于评审一个组织满足CQI-30的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力，也适用于对供应商的评审。

CQI实施的意义

01   提升产品质量：通过CQI标准的实施，汽车制造商和供应商能够建立更为健全的质量管理体系，加强对生产过程的控制和监督，提高产品质量稳定性和一致性。

02   满足客户需求：遵循CQI标准可以有效地识别和满足客户的要求和期望，确保产品符合标准和规范，提升客户满意度和信任度。

03   提高生产效率：CQI标准要求对生产过程进行全面评估和持续改进，有助于发现和解决潜在问题，提升生产效率和效益。

04   遵守法规要求：CQI标准涵盖了质量管理和过程控制的各个方面，有助于确保企业的经营活动符合相关法规和标准，降低合规风险。

05   减少资源浪费：通过CQI标准的实施，企业可以更好地管理资源和成本，减少生产过程中的浪费，提高运营效率和经济效益。

哪些人员需要掌握CQI

热处理、电镀、涂装、焊接、锡焊、模塑、铸造、橡胶工厂高级管理人员 质量管理人员，如：公司任命的CQI内部审核员 生产人员 工程师和技术人员 供应商管理人员中涉及第二方审核的SQE

学员预备知识要求

接受过ISO9001或IATF16949质量标准培训。 了解企业内部或特殊过程工艺过程基本情况。 经过汽车行业核心工具（五大工具）培训，了解本公司五大工具应用情况。

课程的预期目标

全面了解CQI系列标准要求； 掌握运用PDCA过程方法有效实施CQI审核的审核技巧； 提高对热处理、电镀、涂装、焊接、锡焊、模塑和铸造品和过程的风险意识，实施缺陷预防和持续改进； 借助于汽车行业IATF16949质量管理体系、五大工具、PDCA过程方法、8D报告等推荐的顾客方法和工具，全方位推进组织管理水平的整体提升。

课程信息

开课方式

到企业内部进行培训与指导，并根据产品的制造工艺实例进行应用培训与指导。 参与国英卓越的公开班，具体开课时间根据报名人数来决定。

报名方式

联系人：侯帅  电话：185 0008 8131（微信同步）  邮箱：Shuai.Hou@kiwa.cn

联系人：郭飞  电话：151 0112 2483（微信同步）  邮箱：Fei.Guo@kiwa.cn

联系人：张莹  电话：135 0116 3414（微信同步）  邮箱：Ying.Zhang@kiwa.cn

北京国英卓越教育科技有限公司

2025年7月3日